Lvlon fabrica equipos de manipulación de materiales a granel en Henan, China. Las cintas transportadoras se construyen como parte de líneas de trituración completas, líneas de procesamiento de madera y sistemas de manipulación de granos-o como unidades independientes para plantas existentes. -Fabricación interna de acero, vulcanización de correas e integración de transmisiones. Precios directos-de fábrica. OEM completo en ancho, largo, inclinación y configuración de transmisión de la correa.
La fricción que mueve una montaña
Una cinta transportadora es un circuito cerrado de cinta de caucho enrollada alrededor de dos poleas. La polea impulsora-normalmente en el extremo de descarga-es girada por un motor eléctrico a través de un reductor de engranajes. La fricción entre la superficie de la polea y la parte inferior de la correa lleva la correa alrededor del bucle. La polea de cola en el extremo de alimentación no impulsa - solo gira la correa y la devuelve al lado de transporte.
El material cae sobre el lado de transporte en el extremo de alimentación, viaja a lo largo del transportador y se descarga sobre la polea principal. La cinta vacía regresa por la parte inferior del marco. El dispositivo tensor-tipo tornillo o tirante por gravedad-arranque-mantiene la correa apretada contra la polea motriz. Una correa floja se desliza sobre la polea. Resbalamiento significa pérdida de capacidad y superficie de la correa quemada. La gravedad-compensa automáticamente a medida que la correa se estira en servicio-el peso tira de la correa continuamente, sin ajuste manual.
Los juegos de ruedas guía dan forma al lado de transporte en una U poco profunda. La rueda guía central es horizontal; Las dos ruedas guía de las alas se inclinan hacia adentro en ángulos de alrededor de 20 a 30 grados. El perfil U-retiene el material suelto en el centro de la banda en lugar de dejar que se deslice por los bordes. Los rodillos de retorno planos sostienen la cinta vacía en el camino de regreso.
Qué puede transportar este transportador
La envolvente de diseño cubre materiales con una densidad aparente inferior a 1,67 toneladas por metro cúbico y una temperatura del material inferior a 60 grados. En la práctica eso significa:
- Piedra triturada, arena y grava entre trituradoras, cribas y acopios
- Carbón y minerales en minas y plantas de preparación.
- Cemento, fertilizantes y cereales en el procesamiento industrial.
- Astillas de madera y aserrín después de trituradoras, astilladoras y trituradoras.
- Material embolsado en secciones de cinta-plana
El rango de funcionamiento ambiental es de -20 grados a +40 grados. Fuera de ese rango-sitios con permafrost por debajo de -20 o áreas de proceso calientes por encima de cuarenta-la correa de caucho estándar se reemplaza por una correa de compuesto especial clasificada para condiciones extremas.
Personalizado por sitio, no por catálogo
Una cinta transportadora no tiene una longitud estándar. El transportador que conecta una trituradora de mandíbulas con una trituradora de cono es tan largo como la distancia entre ellas. El transportador que eleva el agregado hasta la parte superior de una pila de acopio tiene el ángulo de inclinación que alcanza la altura de apilamiento requerida. Cada unidad está diseñada según el diseño del comprador.
Parámetros de personalización: ancho de la correa (a partir de 500 mm), longitud de la correa, velocidad de la correa, ángulo de inclinación, tipo de accionamiento (mototambor eléctrico o bastidor de accionamiento separado), espacio entre ruedas guía y material del bastidor. Los transportadores inclinados se construyen hasta aproximadamente 18 a 25 grados, dependiendo del ángulo de reposo del material.-la piedra triturada seca sube de 18 a 20 grados antes de retroceder; límites de grano entre 15 y 18 grados; El material húmedo o pegajoso permanece por debajo de los 15 grados. Los requisitos más pronunciados requieren correas en las paredes laterales o un elevador de cangilones.
La elección de la unidad depende de la aplicación. El mototambor eléctrico-motor y reductor integrados en el interior de la polea-se adapta a transportadores cortos de menos de 30 metros aproximadamente y a espacios reducidos. El marco de transmisión independiente-motor y reductor montados junto a la polea sobre una base de acero-se adapta a transportadores largos y de alta-potencia donde es importante el mantenimiento del motor sin retirar la polea.
La línea no funciona sin los cinturones
Una planta trituradora con cuatro trituradoras y tres cribas tiene de cinco a siete transportadores que mueven material entre estaciones. Cada transportador reemplaza a un operador de cargador y un cucharón. Una línea de 200-toneladas-por hora mueve 200 toneladas por hora por transportador. Siete transportadores mueven 1.400 toneladas por hora de manipulación de materiales que ningún equipo de trabajadores podría igualar.
La secuencia de inicio en una línea de múltiples-transportadores es importante: inicie primero el último transportador de la cadena (extremo de descarga) y luego avance hacia atrás hasta el alimentador. El apagado se ejecuta a la inversa. Al iniciar el alimentador antes de que corran las correas aguas abajo, se descarga el material sobre una correa parada y se entierra el extremo final.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo elijo el ancho del cinturón?
Combínelo con el rendimiento y el tamaño máximo de partículas. 800 mm para aproximadamente 100 a 200 t/h en líneas medianas. 1,000 a 1200 mm para 300 a 500 t/h. El ancho de la correa también debe exceder la dimensión más grande de las partículas de tres a cinco veces, para que los grumos de gran tamaño no se acuñen entre las ruedas guía.
P: ¿Cuál es el ángulo de inclinación máximo?
Piedra triturada seca: 18-20 grados. Grano: 15 a 18 grados. Material húmedo o pegajoso: 15 grados o menos. Por encima de estos ángulos, el material vuelve a rodar por la cinta. Para subidas más pronunciadas, utilice correas en las paredes laterales o un elevador de cangilones.
P: Mototambor eléctrico o bastidor de transmisión independiente-¿cuál?
Tambor eléctrico: compacto, sin componentes de accionamiento expuestos, instalación sencilla. Para transportadores de menos de 30 metros aproximadamente y espacios reducidos. Bastidor de accionamiento independiente: motor y reductor al lado de la polea, sustituidos sin tocar la polea. Para transportadores largos y de alta potencia donde el acceso al servicio del motor es importante.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de un transportador personalizado?
Dependiendo del ancho, la longitud y la configuración de transmisión de la correa: aproximadamente entre 15 y 25 días hábiles para configuraciones estándar, más tiempo para compuestos de correas especiales o unidades muy largas. Proporcione las dimensiones de su sitio y lo confirmamos.
Comuníquese con Lvlon para obtener planos del diseño del sitio, diseño del transportador y cotización de fábrica.
