La estabilidad del agua comienza en el acondicionador
Un pellet que se dispersa en el agua es un alimento que los peces nunca comen. Lo que lo mantiene unido es la gelatinización: cuanto más tiempo trabaja el vapor en el puré en el acondicionador, más se convierte el almidón y más denso y estable se vuelve el pellet después del troquel.
La profundidad de acondicionamiento es un parámetro configurable en este molino, no una condición fija. Un acondicionamiento más profundo produce gránulos-de hundimiento lento que se mantienen a través de largas ventanas de alimentación; Un acondicionamiento más ligero con una fórmula más densa produce alimento de hundimiento-más rápido para los comederos inferiores. Ambos funcionan con la misma prensa.
LLV32 a LLV508: datos del modelo
| Modelo | Capacidad (t/h) | Potencia principal (kW) | Alimentador (kW) | Acondicionador (kW) | Muere el diámetro. (mm) | Velocidad de troquel (rpm) | Diámetro del rodillo. (mm) | Dimensiones LWH (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LLV32 | 2-5 | 37 | 0.55 | 2.2 | 320 | 305 | 140 | 2300×1000×2100 |
| LLV35 | 2-8 | 55 | 1.5 | 3.0 | 350 | 336 | 165 | 3200×1100×1450 |
| LLV40 | 2-10 | 75/90 | 1.5 | 3.0 | 400 | 307 | 190 | 3200×1300×1900 |
| LLV42 | 3-12 | 110 | 1.5 | 5.5 | 420 | 287 | 206 | 3500×1500×2800 |
| LLV508 | 4-20 | 132/160 | 1.5 | 7.5 | 508 | 287 | 222 | 3500×1500×2950 |
El poder de acondicionamiento aumenta con el marco porque las fórmulas acuáticas exigen una gelatinización más profunda con un mayor rendimiento. El grado - 2.2, 3,0, 5,5, 7,5 kW - es una diferencia de configuración específica de la plataforma acuática.
Diámetros de matriz por especie
Los camarones y cangrejos toman las aberturas más pequeñas, donde la integridad del pellet por gramo es más importante. La anguila y los peces juveniles toman tamaños medianos que se adaptan a la boca abierta. Los peces-en crecimiento toman los diámetros más grandes en el rango de 2-10 mm. Cada cambio de dado restablece la columna de agua a la que se dirige la alimentación: superficie, media agua o fondo.
La relación de compresión también sigue la selección del dado. - la relación entre el espesor del dado y el diámetro del orificio decide qué tan duro se endurece el pellet y se confirma con la fórmula al realizar el pedido.
La reducción del desperdicio del 8 al 10 por ciento
Los ensayos-de alimentación-en paralelo con puré o gránulos mal acondicionados muestran de dónde proviene la cifra. Los pellets estables permanecen donde los peces puedan llevarlos; las multas permanecen fuera de la columna de agua; La ingesta se lee desde la superficie en lugar de adivinarse.
La reducción de desechos se combina con el beneficio de la calidad del agua: menos alimento no consumido que se pudre en el fondo significa menos amoníaco, menos suplementación y un ganado más saludable durante el ciclo-de engorde.
Plantas de pellets y fábricas de piensos que funcionan con líneas acuáticas
Las operaciones de camarones y cangrejos prensan gránulos de pequeño-diámetro y profundamente acondicionados que sobreviven a la bandeja de alimentación. Las granjas de anguilas y bagres ejecutan modelos-de rango medio basados en fórmulas de especies. Los molinos comerciales de alimentos acuícolas reflejan dos molinos en una sala - mientras uno lava entre lotes y el otro mantiene alimentada la línea de ensacado. Los procesadores que mezclan residuos agrícolas entre campañas acuáticas propagan el desgaste de los troqueles y mantienen el calendario lleno.
Servicio para alimentos acuícolas abrasivos y aceitosos
Los intervalos de inspección de troqueles y rodillos son más cortos que los de madera o grano: el contenido de aceite y los fragmentos de cáscara en la mezcla aceleran el desgaste en la cara del troquel. Ambos se miden, no se adivinan.
Las paletas del acondicionador y las boquillas de vapor recogen la acumulación de fórmulas aceitosas; la limpieza sigue el registro del lote.
La pérdida del perfil de la superficie del rodillo se manifiesta como gránulos desiguales antes de que disminuya la capacidad. Los rodamientos se engrasan según el plan y los elementos de acoplamiento Falk se inspeccionan para verificar su alineación.
Stock de repuestos: matrices, rodillos, martillos, cribas, elementos de acoplamiento. Los componentes principales tienen una garantía de un-año y las piezas de desgaste se envían desde el inventario permanente.
Rutina diaria
Pruebe la humedad y la temperatura del puré frente a la ventana de acondicionamiento de cada lote.
Observe cómo la temperatura de la cara - aumenta antes de un cambio de fórmula significa que el acondicionador necesita un ajuste primero.
Limpie los orificios de los troqueles después de cada ejecución; un agujero bloqueado mata al rodillo en ese punto y aplasta el pellet allí.
Confirme el comportamiento de hundimiento del pellet en una bandeja de muestra antes de liberar el lote.
Cambie las posiciones de los rodillos según lo programado para distribuir el desgaste de manera uniforme.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tiempo duran los gránulos en el agua?
Los gránulos acondicionados mantienen la forma durante períodos de alimentación prolongados; la duración exacta depende de la profundidad de gelatinización y la densidad de la fórmula. Las pruebas realizadas con su propio material establecen la cifra de trabajo.
P: ¿Por qué la gelatinización es el parámetro clave para los alimentos acuícolas?
El almidón gelatinizado se une al gránulo y transporta energía digerible. Los gránulos gelatinizados debajo-se dispersan, desperdiciando alimento y degradando el agua. El acondicionador existe para controlar esa conversión.
P: ¿Se pierden micro-elementos durante el granulado?
El aumento moderado de la temperatura los preserva. El proceso se calienta lo suficiente como para unir y cocinar, pero no lo suficientemente caliente como para quitar la premezcla.
P: ¿Qué tamaños de troquel cubren la lista de especies?
2-10 mm por troquel: alevines de camarón y cangrejo en el extremo pequeño, anguila y bagre de rango medio-y peces de engorde en la parte superior.
P: ¿Cómo se verifica la reducción de residuos del 8 al 10 por ciento?
Ensayos-en paralelo-: raciones iguales de puré y gránulos, ingesta observada, finos recogidos y pesados. El resultado establece el protocolo de alimentación del estanque.
P: ¿Qué modelo se adapta a un programa de alimentación acuícola de cinco-toneladas-al-día?
Cinco toneladas diarias durante un recorrido de doce-horas promedian alrededor de 0,4 t/h - el LLV35 o el LLV40 lo cubren; Los patrones por lotes deciden el marco.
P: ¿Puede el molino producir alimento flotante y de hundimiento lento-en el mismo troquel?
El comportamiento flotante depende de la expansión y la densidad de la fórmula. Esta prensa de matriz anular produce gránulos densos, estables y de hundimiento lento-; En su lugar, la verdadera alimentación extruida flotante se ejecuta en la plataforma del extrusor.
P: ¿Qué suministro de vapor necesita el acondicionador?
Una caldera o fuente de vapor adaptada a la potencia del acondicionador del modelo seleccionado. La calidad del vapor mantiene estable la gelatinización, lo que mantiene estable la calidad del pellet.
La peletización estándar para aves y ganado se ejecuta en la plataforma de la peletizadora de alimentación con matriz anular.
Henan Lvlon Machinery - China-fabricante con sede en China de líneas de producción de biomasa y pellets para piensos.
Comuníquese con Lvlon para seleccionar el modelo, el precio mayorista de fábrica, los términos del distribuidor y el plan de carga de contenedores.
